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    直線灌裝機工藝要求

    編輯:青州珠峰包裝機械有限公司時間:2019-01-15

      直線灌裝機工藝要求
      工藝流程
      直線灌裝機用于灌裝多種不同的瓶裝水劑,例如農藥、酒和飲料。在直線灌裝機上方有一個恒壓儲液罐(料箱),里面有兩個相隔Scm的液位傳感器。通過它控制一個旋轉汽動閥進行料位控制,使液位保持穩定。料箱連接16個灌裝頭。灌裝頭由汽動閥控制,通過控制汽動閥開啟的時間,就達到控制劑量。其精度由優良元件和軟件進行保障。傳送帶電動機由變頻器控制,進瓶處設置光纖傳感器檢測進瓶個數。當檢測到16個時,傳送帶電動機停止,出瓶處汽缸伸出擋住空料瓶,進瓶處汽缸也伸出停止進瓶。這時,灌裝頭下降到瓶口,并由觸摸屏輸入的時間通過PLC來控制灌裝頭上的汽動閥的開啟時間,進行灌裝。灌裝結束后,灌裝頭上升,出瓶處汽缸縮回,傳送帶電動機又開始工作,進瓶處汽缸等待2s后縮回,光纖傳感器又檢測進瓶個數,循環以上過程。
      直線灌裝機控制要求
      1)實現既能從進料到出料和灌裝的整個過程自動化,又能實現各個環節的手動控制。
      2)實現和過程動作配套的精度高的灌裝時間控制以及液位的自控。
      3)當系統某一部分出現故障時(如液位不到、氣壓低和檢測不到16個料瓶等),PLC能對它們實時監測,記憶鎖存,并通過觸摸屏告訴指示報警,指明報警類型。
      4)實現系統間的穩定聯鎖。
      5)技術參數、工藝參數、操作手冊、維修指南都通過觸摸屏保存。
      直線灌裝機控制系統的構成
      直線灌裝機有一套嚴格的工藝程序,何時進瓶、出瓶,什么時候灌裝頭上升、下降,什么時候灌裝,灌裝料量多少,進瓶時的傳送帶速度,出瓶時的傳送帶速度,加速時間,減速時間等,都有嚴格的要求。系統不但有精度高的時間和液位控制,而且還有調速、汽缸進出、升降等功能。此外,根據工藝的要求,除了能實現全自動化外,還能實現手動操作。為了達到上述要求,如果采用常規的儀表和繼電控制,那么,系統不但復雜、繁瑣,而且穩定性等也相應降低。采用PLC和觸摸屏的有機結合,不只能有效地解決上述問題,而且在觸摸屏上能反映和調整技術參數、工藝參數,例如能顯示灌裝速度、產量,能調整每步工藝之間的時間,系統的穩定性、可操作性、可視性都有了很大的提高。

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